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本公司利用聚氨酯树脂研制的环保高端产品。目前市面上还没有同等产品与之进行比较，具有优越的性能。本产品应用在尼龙布上,具有牢度好,手感柔软，弹性好，不粘手，遮盖力强，摩擦完全不沾色，耐高强度洗水（耐海水洗、漂洗、酸洗），耐侯性强（防冻防裂性能强，耐-25℃、24小时不爆裂）可以应用于普通针织布、梳织布、硅油布、拉架布、防水尼龙布等特殊布料，施工操作性强，可适合手工和机印大批量操作。
产品概述 :
本产品为印花类水性浆料，适用于针织布、棉布、毛衣和高弹性织布的印花，主要针对针织棉布市场而开发。
外观及组成
粘稠状膏体，由高分子聚合物乳液和颜料组成。
特性
牢度好、手感柔软，不粘手、耐水洗、漂洗、酸洗、不塞版调深色
调浅色
H-801B白胶浆
20%
H-801B白胶浆
60%
H-801T透明浆
80%
H-801B透明浆
40%
色浆
X%
色浆
X%
1、1、印前:牢度要求特别高时，可以适当添加固化剂，印花色浆添加量控制在8%以内。
2、2、印后:印花成品自然干燥48小时后，可以进行测试，干燥时间根据天气有所变化。
3、3、加入固化剂的胶浆必须在4~8小时内用完。
故障与排除：
一、造成牢固度欠佳的可能性：
1、天气潮湿，浆面没有充分干透
指引：150度烘1分钟或150度压烫10秒即可。
2、色浆加量超10%以上
指引：加大透明浆份量来降低色浆用量比例（如：可单独用纯透明调黑色）。
3、浆层没有表干即开始高温压烫
指引：待浆层自然干透8成以上再压烫。（解释：浆层未干即开始压烫容易造成起泡，使浆层与浆层之间分离）
二、出现弹性不够有哪几种原因造成？
1、色浆加量超10%以上
指引：增加透明浆份量来降低色浆用量比例即可。
2、浆层太薄
指引：多印一次或印刷时收浆的力度轻些，尽可能把浆层留厚。
3、白胶浆和透明浆配比的比例不当指引：增加透明浆的份量可以明显提高浆层的弹性。
4、布纹太深，布料本身弹性极大
指引：先用透明浆打2～3次底，每次印3刀，然后再印白胶浆或其它颜色。
5、添加催化剂份量过多
指引：控制催化剂的用量在2%以内，只要牢固度达到要求就不要再增加催化剂的使用量。
三、造成手感硬或表面不平滑的原因
1、浆料稠度不够
指引：浆料稠度不够可以添加增稠剂将它的稠度提高（解释：浆料稠度不够时容易往布底渗透，这样手感明显变硬且表面不平滑）
2、色浆加量超10%以上
指引：增加透明浆份量来降低色浆用量比例，这样可以明显提高浆层的柔软度。包装：
白胶25KG/桶,透明20KG/桶。
贮藏：
在室温条件下，保质期为12个月